業內首次！全國優秀焊接工程特等獎落戶贛能豐電

11月21日，即將迎來兩臺1000MW機組雙機投產一周年的贛能豐城發電廠，接到了來自中國工程建設焊接協會一份沉甸甸的大獎——2023年度全國優秀焊接工程特等獎。據了解，全國優秀焊接工程獎是國家工程建設行業焊接質量管理成果的最高專項質量獎。自1986年建設部批準開始頒發此獎以來，以前僅有三個項目榮膺特等獎，分別是：2020年的港珠澳大橋工程、2018年的北京中國尊項目鋼結構工程和2014年的皖電東送淮南至上海特高壓交流輸電示范工程鋼管塔焊接工程。

這是火電項目在我國工程建設系統設立的唯一焊接工程獎項上首次奪魁，也是該協會自1986年設立該獎項以來頒出的第四個特等獎，標志著江西豐城電廠三期擴建工程順利接棒2020年港珠澳大橋項目，成為工程建設焊接領域的新標桿。

2023年度全國優秀焊接工程特等獎獎牌。

回顧江西豐城電廠三期擴建工程的建設歷程，項目經歷了“11·24”冷卻塔施工平臺坍塌事故“生死線”；隨后邁入三年漫長自查期，臥薪嘗膽、全面整改，終得復工“合格線”。復工后，建設單位以高質量、零事故為底線基準，首創開展以項目為主體的工程創優活動，走好安全達標、質量創優“平行線”，最終實現兩臺機組在2022年迎峰度夏、迎峰度冬期間相繼投產，邁入雙機高效平穩安全運行的“新航線”。這個來之不易的優秀焊接工程特等獎，是對豐電三期擴建工程建設管理的一次全方位肯定，也是對機組開啟長周期安全平穩優化運行的一次擲地有聲的激勵。投產一年后，豐電終于掃除了“11·24”冷卻塔施工平臺坍塌事故陰霾，迎來新生。這座大獎的背后，是項目扎實的管理架構，是頂尖專家的智慧結晶，是一線建設人員的眾志成城，更是江投集團、贛能股份、豐城電廠及全體參建單位不懼艱難、敢于逆風前進、突出重圍的勇氣和決心。

江西贛能股份有限公司豐城發電廠黨委書記伍健代表豐電三期擴建工程上臺領獎。

一  專家指導 樣板引路

作為國內重要的電力建設項目，江西豐城電廠三期擴建工程通過發揮專家、外部機構作用，重視示范效應，使創優活動朝著縱深方向發展，實現了工程質量和施工效率的有效提升。

用專業引領先進

項目在創優過程中積極發揮專家和外部機構作用，先后邀請中國工程建設焊接協會專家組和電力行業焊接、金屬檢測方面的專家到現場開展創優檢查指導。專家組對焊接實體質量、焊材庫管理、焊材收發管理和創優資料質量等方面進行了重點抽查，并對各參建單位創優過程中出現的問題進行了答疑解惑。在多輪技術指導與實踐摸索中，參建單位技術實力得到明顯提升、軟硬件更有保障，為后續高質量達標投產提供了有力的技術支撐。

用杰出帶動優秀

項目重視樣板示范效應，通過樣板引路的方式提高整體施工工藝水平。施工前，建設單位提前開展亮點策劃及工藝標準劃分，以點帶面促進其他焊接施工項目工藝水平；在具體落實過程中，參建單位會針對不同模塊，根據設備位置、構造及規格，策劃相應的工藝實施標準，使整個焊接工作計劃合理、因地制宜。焊接工作開始后，建設單位統一對各施工隊伍的焊接質量進行評比，獎勵精品焊口和亮點項目，并在施工現場公示，形成了精品示范效應，提升了實體工藝質量。

用經驗打造范例

項目建立了開放暢通的信息通道，共享先進經驗。建設過程中，參建各方通過線上線下信息渠道，及時傳達并總結7號機組建設過程中出現的各類問題，為8號機組建設少走彎路、提升建設投產進度質量奠定了穩固基礎。

二  嚴格管理，精益求精

一項大型工程的成功，離不開每一個環節的精益求精，焊接工程質量更是影響機組安全生產的關鍵因素。在工程焊接環節，團隊執行力與焊接合格率息息相關，而質量管理則是考驗團隊協作能力的重中之重。

建設單位牽頭，總承包單位負責實施，監理單位負責監督，施工單位負責現場作業……一套層層推進的創優組織架構體系在江西豐城電廠三期擴建工程一線扎根生長，每個環節都充滿激情和活力，每一級管理都展現出卓越的執行力。

在管理體系建設方面

建設單位參照相關法律法規和企業制度，制定了一系列符合工程建設特點的質量管理條例。條例細化了各單位、各部門、各級管理人員在焊接質量上的職責，為提升工程質量提供了制度保障。

在制度落實執行方面

總承包單位根據建設單位相關制度，建立了一系列獎懲制度。制度壓實了各方主體責任，在對施工單位及班組管理人員形成緊迫感的同時，也給予了有效的激勵措施和獎勵政策，做到賞罰分明，有效刺激創新。

在焊接工作實施方面

各參建主體始終堅持全過程監督管理，嚴格執行現場焊工上崗考試制度，確保焊工技能素質過關、過硬。同時，管理人員對焊接前后各個環節進行嚴謹的檢查，確保每個環節都符合標準與要求。

在安全質量保障方面

項目成立了專門的焊接專業組，通過網格化管理，使現場焊接工作井然有序。在周例會及時總結問題的基礎上，他們加強對焊工和無損檢測人員的入場體檢和安全培訓，確?，F場作業的安全和穩定。

據悉，項目建設的單臺機組鍋爐受熱面焊口數量多達91680只，為全國之最。鍋爐焊接工藝要求高、難度大，更考驗作業人員的焊接技術和管理人員的監督水平。通過各參建單位的努力，兩臺機組焊接質量一次合格率分別達到99.79%和99.83%，取得驕人戰績。

三  創新引領，科技助力

敢為人先，勇于創新，是江西豐城電廠三期擴建工程焊接質量實現質的飛躍、為全行業提供可參考模板的決勝基因。在項目復建之初，建設單位迅速定下全過程達標創優目標，鼓勵各參建單位大膽采用新技術、新工藝等“五新”技術，對采用“五新”技術的單位和人員給予豐厚獎勵和大力宣傳。

國內首次！創新應用領先技術行業留名

相比積極探索實踐新技術、新工藝，推動施工技術進步而言，建設單位更注重焊接工程的質量和效率。其中，鏡面焊接技術的應用大大降低了焊接難度，在提高檢測效率的同時保證了焊接質量的穩定性；小徑管焊縫相控陣超聲檢測技術的應用則有效解決了射線檢測難題，提高了現場檢測效率和焊口質量；電磁感應加熱焊接熱處理技術和厚壁管道現場窄間隙自動焊技術的應用又分別提高了焊接熱處理的效率和施工自動化、智能化水平，為提高焊接質量和效益、降低工人勞動強度、改善作業環境、解決老齡化和用工難問題提供了有力支撐。

2022年1月4日，7號機組主蒸汽管道P92鋼窄間隙全自動焊接第二道焊口經檢測全部合格，對項目斬獲全國優秀焊接工程特等獎具有決定性意義。這是國內電力建設行業首次在施工現場應用高溫高壓大口徑厚壁管道全自動焊接技術，而技術的成功應用也意味著豐電三期擴建工程注定將在焊接領域和電力建設史上留下不可磨滅的印記。為促進這一先進技術在現場成功應用，建設方對現場施工環境和相關機構、單位提交的研發報告、焊接工藝評定報告、施工組織策劃、焊接技術方案和焊工資質等審查材料進行了認真細致的審核，并組織第三方檢測機構對焊縫進行各項檢測，保留了各項檢驗數據，為行業提供有效參考。焊接工作實施時，國內電力行業各機構和頂尖專家紛紛投來關注的目光，建設單位組織了大型線上線下觀摩會，記錄這一科技創新的重要時刻。全新技術的成功應用，不僅節省了焊材、提高了效率，還能縮小焊接熱影響區范圍、提高焊縫綜合力學性能，保證項目施工質量的有效提升，是成本與成效的兼得，也是安全、效益與質量的共贏。

科技賦能，智慧互聯助力管理無懈可擊

三期擴建工程復建后，建設單位斥巨資建立了國內領先、全范圍可視的先進智慧工地系統，通過智能化輔助科學決策，促進監管水平提升。從人員管理、人臉識別、安全帽定位，到工地巡檢、VR模擬安全教育、塔機安全監控等，智慧工地系統不僅是幫助管理人員了解現場施工情況的“天眼”，更是實現了工程項目業務流與現場監控數據流有效結合與深度配合的“神器”。

通過門禁系統、安全帽定位系統視頻系統，管理人員可以實時掌握焊接相關人員的到場和作業動態，用大數據有效分析進度要求。在此基礎上，管理人員還能制定實施巡檢計劃，有效提升監管效果和創優提質水平。智慧工地系統還能協助焊接管理人員對焊工及無損檢測人員的實時管理，包括對入場體檢和安全培訓情況的查看，有效確保了現場作業的安全和穩定。

江西豐城電廠三期擴建工程已經順利竣工，江西贛能股份有限公司豐城發電廠也在重組后煥發新生。2023年度優秀焊接工程特等獎是一份屬于工程的過往榮譽，也是豐電人繼續向上攀登的基石。未來，豐電將繼續秉持創新引領科技助力的理念，加大科技研發投入，加強企業管理標準，為建設成省內領先、國內一流的發電企業不懈奮斗！

本文來源：贛能股份